płyty pleksi PMMA

Płyty PMMA – polimetakrylan metylu.

Podstawowy produkt to materiał idealnie bezbarwny o obustronnym połysku i różnych grubościach. Płyty plexi wytwarzane są w dużej gamie kolorów i o różnej przepuszczalności światła. Produkcja odbywa się na dwa sposoby: metodą ekstruzji (EX) i metodą wylewania ( CN lub GS ).

Zróżnicowane właściwości techniczne płyt EX I CN decydują o ich zastosowaniu. Występuje wiele rodzajów płyty pleksi: matowe jedno i dwustronnie, opalowe o różnym nasyceniu bieli , przepuszczające promienie UV (do solariów) , fakturowane (ornamentowe), do podświetleń LED, lustra srebrne i wiele innych. Z bezbarwnego PMMA produkowane są rury i pręty o różnych średnicach.

Płyty plexi występujące na rynku pod różnymi nazwami handlowymi: PLEXIGLAS , PERSPEX , PLAZCRYL , OROGLAS , AKRYLON , STARGLASS i inne.

Płytki pleksi Szczecin – najwyższej jakości wyroby

Podczas zamawiania wyrobów plexi należy zwrócić uwagę na podstawowe parametry oraz tolerancję grubości – oto dostępne opcje:

Podstawowe parametry płyt:

• formaty ekstrudowane (EX) 2050 mm x 3050 mm,
• grubości ekstrudowane (EX) 1,5 mm do 25 mm,
• formaty wylewane (CN) 2030 mm x 3050 mm,
• grubości wylewane ( CN) 2,0 mm do 20 mm.

Tolerancja grubości płyt:

• płyty ekstrudowane ( EX ) grubość < 3mm: ±10% , grubość > 3mm: ± 5% w/g ISO 7823-02:2003
• płyty wylewane ( CN ) grubość ± 0,4 mm+10%; w/g normy ISO 7823-1:2003

Płyty EX I CN są obustronnie pokryte folią ochronną w toku produkcji.

Materiał bezbarwny dopuszczony do kontaktu z żywnością bez tłuszczy.

Zastosowanie:

• przeszklenia poziome: zadaszenia i świetliki
• przeszklenia okien i drzwi
• szyby do jachtów
• owiewki do motocykli
• tymczasowe szyby do pojazdów specjalnych: ciągniki , maszyny rolnicze , koparki itp.
• pojemniki , przegrody , osłony artykułów spożywczych
• zabudowy stoisk targowych
• inkubatory dla niemowląt
• litery przestrzenne i kasetony reklamowe

Tworzywem sztucznym, które jest niezwykle chętnie wykorzystywane w wielu branżach jest polimetakrylan metylu (PMMA). Związek ten jest bardziej znany pod nazwą plexi czy też szkło organiczne lub akrylowe. Materiał ten posiada właściwości, które można osiągnąć tylko i wyłącznie za pomocą substancji nieposiadających pochodzenia naturalnego. Dzięki nim bez problemu można giąć, kleić czy też tworzyć płyty na wymiar. Właśnie przez to tworzywo jest tak często wykorzystywane w m.in. produkcji przemysłowej.

Jak powstaje plexi?

Z racji tego, że polimetakrylan metylu jest tworzywem sztucznym, powstaje on w procesie polimeryzacji rodnikowej lub anionowej. Płyty plexi czy kształtki otrzymuje się poprzez:

– przetworzenie termoplastyczne gotowego granulatu polimerowego,

– rodnikową polimeryzację metakrylanu metylu w schłodzonej formie,

– wytłoczenie przez ustnik.

To o czym warto wiedzieć, to fakt, że szkło organiczne można obrabiać na różne sposoby ciepłem, ponieważ jest tworzywem termoplastycznym. Dzięki temu w trakcie produkcji nadanie mu połysku i określonego koloru nie stanowi problemu.

Właściwości szkła organicznego

Jedną z cech charakterystycznych szkła organicznego jest duża przezroczystość. Dlatego też często może zastępować różnego rodzaju tworzywa konstrukcyjne. Co więcej, promieniowanie UV nie wywoła żadnych zmian na powierzchni płyt plexi, ponieważ są one odporne na działanie słońca. Niska temperatura depolimeryzacji pomaga w sprawnym i łatwym procesie recyklingu tego tworzywa sztucznego.

Jednym z większych minusów stosowania polimetakrylanu metylu jest fakt, że łatwo można zarysować jego powierzchnię przez to, że ma on niską twardość.

Zastosowanie polimetakrylanu metylu

Dzięki wyżej wymienionym cechom płyty plexi mają szerokie zastosowanie w wielu branżach. Chętnie stosuje się je w budownictwie i tworzeniu zadaszeń, świetlików czy też w drzwiach. Szkło organiczne można także spotkać w samolotach, statkach czy innych pojazdach, zastępując nim zwykłe szyby. Polimetakrylan metylu wykorzystuje się także do produkcji osłon, sprzętu laboratoryjnego oraz pojemników. Bywa również inspiracją dla artystów.